(1) Meningkatkan rintangan lelasan nilon;tambah 5-15% molibdenum disulfida, 3% ejen pengeras, ambil nilon jenis tuangan MC "jenama Haiti" sebagai bahan asas, tambah pelbagai pengubah dalam proses tindak balas, seperti pelincir minyak kompaun, molibdenum disulfida, grafit, gentian kaca, karbon gentian, serbuk mineral nano, dsb., untuk menjadikannya lebih tahan haus, tahan kakisan, tahan penuaan, pelincir sendiri, menyerap getaran dan menyerap bunyi.rintangan penuaan, pelinciran diri, penyerapan getaran, penyerapan bunyi.

(2) prinsip nilon mendidih;bahan nilon am mudah menyerap air, mengandungi kumpulan hidrofilik (acylamino), nilon 6 (PA6), nilon 66 (PA66), adalah bahan termoplastik kristal;untuk polimer kristal, dalam proses pengacuan suntikan, penyejukan yang sangat cepat menjadikan bahan tidak boleh berbentuk kristal secara semula jadi, supaya terdapat tekanan dalaman yang kuat di dalam bahan.Bahan nilon yang belum "tempered" masih akan cenderung mempunyai orientasi semula jadi dan pergerakan penghabluran selepas proses pengacuan dalaman, yang akan menyebabkan tekanan dalaman meningkat lagi.Oleh itu, kerapuhan bahagian nilon tanpa proses mendidih adalah lebih besar, dan ia mudah jatuh atau pecah apabila ia tertakluk kepada daya luar.

(3) kaedah nilon rebus;biarkan nilon sudah terbentuk gelangsar bahagian nilon makromolekul orientasi semula jadi, penghabluran, sejauh mungkin untuk menghapuskan tekanan dalaman ia kaedah mendidih.Proses mendidih sebenarnya serupa dengan tetapan proses rawatan "pembajaan" logam kami.Iaitu untuk membiarkan kepingan nilon dalam suhu air tertentu berendam, supaya makromolekul dalamannya cenderung kepada orientasi semula jadi dan mencapai keseimbangan penghabluran dalaman dan penyahkristalan, penyerapan nilon sejumlah air, membantu orientasi makromolekul dalaman dan pergerakan penghabluran. , untuk menghapuskan tekanan dalamannya, prestasi luar adalah: bahagian nilon keliatan sangat dipertingkatkan, penghapusan asas rapuh.Suhu dan masa yang lebih baik untuk bahagian nilon mendidih: 90-100℃, 3-4 jam.Di bawah 90 darjah, kesannya tidak baik, dan lebih daripada 6 jam, tidak akan ada hasil yang lebih baik.Dari segi prestasi kos, keadaan proses di atas adalah lebih baik.

(4) Kos dan prestasi;disebabkan oleh proses yang mudah dan struktur acuan kerja, kos pembuatan agak rendah, menjadi bahan yang ideal untuk menggantikan tembaga, keluli tahan karat, aloi aluminium, PTFE, dll. Ltd. menghasilkan sifat mekanikal gelangsar nilon hitam keliatan tinggi, pelincir sendiri , rintangan haus yang unggul, penyerapan bunyi, rintangan hentaman, tidak mudah untuk memegang aci, gabungan, tidak menyakiti jurnal, kitaran pelinciran panjang, menambah manik gentian kaca, grafit dan bahan kimia lain, supaya sifat fizikalnya lebih tahan haus , hayat perkhidmatan yang lebih lama, untuk majoriti jentera dan peralatan domestik loji untuk melakukan menyokong pencapaian keputusan yang baik.Kami sangat mengalu-alukan orang ramai dari semua lapisan masyarakat untuk melawat syarikat kami dan membuat pertanyaan!